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一、技術(shù)參數(shù)要求?
??? 1、單晶硅棒物理參數(shù)要求:??
備注:
????? 1、質(zhì)量分類,必須各項指標(biāo)全部達(dá)到A等時,方可標(biāo)注A等。按照國家和國際標(biāo)準(zhǔn)A等為合格等級;B\C\D等級為公司內(nèi)部讓步接受等級(內(nèi)部采購和自產(chǎn)可做為合格判定),低于2μs做為不合格判定。
????? 2、自產(chǎn)、自購單晶硅棒,必須按照壽命等級分類,生產(chǎn)加工工藝單明確注明等級。例如:HRA\HRB….
????? 3、單晶硅棒的電阻率,頭部電阻率ρ,必須大于等于尾部電阻率ρ;(ρ頭≥ρ尾)
????? 4、檢驗不合格的按照《檢驗管理流程》執(zhí)行。
????? 5、針對外圓滾磨的單晶硅棒,必須進(jìn)行X射線定向儀檢測,判定晶向,確定加工面〔(100)面〕
1.1?電阻率測量判定
??? A.留有頭尾的單晶圓棒電阻率測量,測試表面電阻率值,測量前做好檢測儀器校準(zhǔn);對硅棒表面用測量時必須用0#金剛砂紙打磨表面,見到光亮層,用高純度酒精擦拭清潔方可測量電阻率。
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????????????????????????????????????????????????? 單晶棒示意圖
??? B.截去頭尾或已斷后的硅棒、硅片電阻率檢測
?????? 測量點取中心點測量電阻率(測試時探針旋轉(zhuǎn)180°測試兩次取最小值),但中心電阻率超標(biāo)時,測試邊緣約6mm位置的電阻率,若邊緣電阻率符合測試范圍要求以此點電阻率值為準(zhǔn);?
?????? 判定標(biāo)準(zhǔn):0.5Ω.cm<ρ≤3Ω.cm和3Ω.cm<ρ≤6Ω.cm?
?????? 示意圖?
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??? 1.2?原始硅單晶的直徑要求??
????備注:局部尺寸不符合要求的要在檢驗報告中備注欄注明直徑和長度,并現(xiàn)在硅棒上明確標(biāo)識出位置。
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二、太陽能級單晶硅棒檢驗標(biāo)準(zhǔn)
??? 1、單晶硅圓棒檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)
備注: 1、對于超出合格標(biāo)準(zhǔn)的,來料檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定不合格。
????????? ? 2、局部尺寸不符合要求的要在檢驗報告中備注欄注明直徑和長度,并現(xiàn)在硅棒上明確標(biāo)識出位置。
?????????? ?3、檢驗不合格的按照《檢驗管理流程》執(zhí)行。
??? 2、單晶硅棒硅棒截斷端面偏差度要求(見示意圖)
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?????????????????????????????????????????端面偏差度:????︱L1-L2︱≤2mm?
???????????????????????????????????????????????????端面垂直度: ???90±2°
??? 3、單晶硅方棒檢驗參數(shù)要求及檢驗標(biāo)準(zhǔn)
????? 規(guī)格:125*125;103*103;156*156?;2)
????? 技術(shù)參數(shù)要求:(A、B、C、D;見:圖D)
3.1??單晶硅方棒檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)?
?
備注:
?????? 1、對于超出合格標(biāo)準(zhǔn)的,來料檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定不合格;
?????? 2、局部尺寸不符合要求的要在檢驗報告中備注欄注明直徑和長度,并現(xiàn)在硅棒上明確標(biāo)識出位置。
?????? 3、檢驗不合格的按照《檢驗管理流程》執(zhí)行。
3.2?單(多)晶硅棒表面腐蝕質(zhì)量要求
??????單多晶硅棒腐蝕后,表面目測六面均呈現(xiàn)出光亮面即為合格。在腐蝕操作時,硅棒表面光亮面一出現(xiàn),停止腐蝕。
四、多晶硅棒檢測要求和參數(shù)
??? 1、多晶硅錠電阻率測試
???? 1.1?電阻率標(biāo)準(zhǔn)
??0.5Ω.cm<ρ≤3Ω.cm; 3Ω.cm<ρ≤6Ω.cm
????? 1.2?測試點取樣
?????在多晶硅錠尾部面采取中心點測量數(shù)值確定其材料的電阻率范圍,進(jìn)行記錄。取樣點見示意圖
?????儀器在測量前要進(jìn)行校準(zhǔn);取樣點位置要用0#金剛砂紙打磨表面,見到光亮層,并用高純度酒精擦拭清潔,方可測量電阻率,測試時探針旋轉(zhuǎn)180°測試兩次取最小值。
??? 2、少子壽命測試
????2.1?多晶硅錠少子壽命判定標(biāo)準(zhǔn)和氧碳含量數(shù)值
?????? 少子壽命:τ≥2μs?;?間隙氧含量(Oi):<8*1017?atoms/cm3;代位碳含量(C):<1*1018?atoms/cm3;
???? 2.2?檢測操作要求
?????? 多晶大方錠必須經(jīng)過破方成6寸或8寸小多晶方棒,經(jīng)過表面處理(腐蝕或機(jī)械拋光)去處損傷層,利用WT-2000壽命測試儀,按照《操作規(guī)程》要求進(jìn)行測試,測試完成后按照壽命標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃出晶體壽命線,并記錄參數(shù)和長度尺寸。(注意:要輕那輕放,防止損傷)
??? ?3、多晶硅棒尺寸要求(見示意圖D)
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五、單晶硅棒檢驗操作要求???
??????? a、拉晶完成后,硅棒存放于待檢倉庫,檢驗員準(zhǔn)備檢測器具、記錄表和記號筆等工具。
??????? b、首先,確認(rèn)帶有頭尾單晶硅棒的電阻率范圍,根據(jù)電阻率標(biāo)準(zhǔn)和實際測量點進(jìn)行劃線,同時確定整根硅棒的型號。
??????? c、截斷按照劃線要求進(jìn)行截斷,頭部截去帽蓋(確保直徑達(dá)到153毫米),分別截取頭、尾樣片,并按照頭、尾順序進(jìn)行編號刻標(biāo)記。(截取頭、尾2毫米左右厚度的測試樣片)
??????? d、測量硅棒極性型號,為P型合格;N型不合格。
??????? e、測量硅棒表面電阻率,以尾部起向上每間隔200毫米,測量硅棒電阻率(測量時必須用0#金剛砂紙打磨表面,見到光亮層,方可測量電阻率),并按照順序做好電阻率測量記錄;但是對于電阻率處于合格范圍極限值時,按照10mm距離前后移動進(jìn)行測量,找到極限點進(jìn)行劃線確認(rèn)極限點位置。
??????? f、根據(jù)測量電阻率范圍和分布長度,按照0.5Ω.cm<ρ≤3Ω.cm和3Ω.cm<ρ≤6Ω.cm?范圍用記號筆進(jìn)行劃線,同時做好記錄表位置記錄。生產(chǎn)截斷根據(jù)劃線位置進(jìn)行截斷。(若在同一范圍長度超過300毫米的,由生產(chǎn)截斷人員按照工藝規(guī)定進(jìn)行截斷,截斷后通知檢驗人員進(jìn)行編號、標(biāo)識、記錄)
??????? g、對樣片進(jìn)行腐蝕處理,測量少子壽命和氧碳含量,并根據(jù)晶棒號做好測量數(shù)據(jù)記錄。
??????? h、參照少子壽命范圍分布等級,進(jìn)行記錄和實物標(biāo)識。同時根據(jù)尾部樣片測量的少子壽命數(shù)據(jù)值,按照等級要求進(jìn)行標(biāo)識。明確尾部料的等級,倉庫和生產(chǎn)人員根據(jù)等級要求分類保管。
??????? i、生產(chǎn)過程、檢驗過程中的邊皮料和碎裂硅片,必須按照少子壽命范圍等級進(jìn)行標(biāo)記和分類。
??????????? ?(外協(xié)料除外,若外協(xié)邊皮料留用,必須進(jìn)行少子壽命測量分類)
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六、檢驗檢測環(huán)境、設(shè)備、方法
??? 1、檢測場所環(huán)境要求
??????? i.?檢驗場所,非檢驗相關(guān)人員不得入內(nèi)。與檢驗相關(guān)人員入內(nèi),必須遵照檢驗場所管理規(guī)定執(zhí)行。
??????? ii.?檢驗場所必須保持干凈、整潔,滿足檢測環(huán)境要求的潔凈。
??????? iii.?檢測環(huán)境溫度23±2℃;相對濕度<55℃;有良好的照明。
??????? iv.?非檢驗或必要操作相關(guān)人員,入內(nèi)必須征得當(dāng)班人員同意。
??? 2、檢測設(shè)備
??????? 長度類:游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼直尺、鋼卷尺
????????關(guān)鍵特性測量類:SDY-4四探針測試儀、SemilabWT-1000或1000B、SemilabWT-2000、光學(xué)顯微鏡、DLY-2??P-N導(dǎo)電類型鑒別儀、WQF-410紅外光譜儀、YX2HB晶向測試儀、測厚儀???RT-100?電阻率測試儀
?????? ?設(shè)備操作:按照相關(guān)的檢測設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行。
??? 3、測試方法
?????? ?參照相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
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七、包裝、儲存和運(yùn)輸要求
??? 1、包裝要求
??????? 需要提供明細(xì)裝箱單、產(chǎn)品合格證,包裝上必須注明單晶編號、電阻率、規(guī)格型號、合格品等級。
???? 2、儲存要求
??????? 產(chǎn)品儲存在清潔、干燥的環(huán)境中,溫度10-40℃;濕度≤60℃;避免酸堿腐蝕性氣氛,避免油污、灰塵顆粒氣氛。
???? 3、運(yùn)輸要求?
??????? 產(chǎn)品運(yùn)輸過程中輕拿輕放、嚴(yán)禁拋擲,且采取防震、防潮措施。
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